Бестраншейная прокладка трубопроводов

            Технологии бестраншейной прокладки труб применяемые в компании.

1. «Труба в трубу» или релайнинг. Технология не предусматривает замену или разрушение старой трубы.

Проводится видеоинспекция с последующей чисткой старой трубы

В старую трубу затягивается новая, меньшего диаметра. Технология применима для систем водоснабжения, отопления, канализации.

На рисунке показан технологический процесс протяжки новой трубы в старую.

Основные механизмы и материалы применяемые данной технологией:

- гидравлическое устройство обеспечивающее необходимую тягу (усилие) для протяжки новой трубы. Как правило размещается в колодце или в предварительно вырытой траншее.;

- металлический трос, способный выдержать значительные нагрузки;

- оголовок – металлическое изделие к которому закрепляется новая труба;

- сама труба, как правило на основе полипропилена, полиэтилена.

Достоинства данной технологии очевидны – уменьшение цены работ и экономия времени на демонтаж старых труб и укладку новых, зачастую не требуется разрешительная документация на производство работ.

Недостатки – уменьшение пропускной способности системы, работа только на прямых участках, ограниченная длина участка протяжки.

2. С разрушением старой трубы или реновация.

Проводится видеоинспекция старой трубы. В старую трубу со стороны гидравлического устройства затягивается трос. С обратной стороны на трос закрепляется оголовок с ножами и к нему труба.

Оголовок может быть большего диаметра чем старая труба. Усилием создаваемым гидравлическим устройством оголовок с ножами разрушает старую трубу и ее фрагментами уплотняет грунт вокруг протягиваемой новой трубы. К используемым механизмам зачастую добавляется пневматический пробойник, на который закрепляется оголовок с ножами. Это происходит в тех случаях, когда неоднородности почвы или старой разрушаемой трубы оказывают значительное сопротивление и усилий гидравлического устройства становится недостаточно.

Достоинством данной технологии по сравнению с технологией «труба в трубу» является то что не уменьшается пропускная способность системы, а наоборот может быть увеличена за счет ввода новой трубы большего диаметра, соответствующего диаметру оголовка с ножами.

К недостаткам можно отнести ограниченную длину участка протяжки и работу только на прямых участках.

3. Санация трубы методом протягивания высоконапорного рукава (Технология Primus Line)

Суть метода заключается в протягивании в санируемую и предварительно очищенную трубу высоконапорного трехслойного рукава. При помощи высоконапорных соединителей – показано на рисунке - рукав на концах присоединяется к существующим трубам. В зависимости от предъявляемых требований соединитель может быть оснащён или фланцем или привариваемым концом. Это даёт возможность подключения дуговых участков, тройников или других фасонных деталей и арматур (из различных материалов).

Внешний слой рукава – высокопрочный и устойчивый к истиранию полиэтилен. Внутренний слой – выбирается в зависимости от среды – либо полиэтилен, либо термопластичный эластомер.

Между внутренним и внешним слоем находится бесшовная арамидная ткань (кевлар) в качестве статически несущего слоя.

Соединительный рукав не склеивается со старой трубой а является самонесущей конструкцией.

Для протяжки с одной стороны трубы устанавливается барабан с наматанным рукавом, а с другой лебедка.

Рукава изготовляется в номинальных размерах от ДУ 150 до ДУ 500.

Технологический процесс включает:

- видеообследование тстарой трубы;

 - механическая чистка внутренней стороны трубы;

- позиционирование намотанного рукава и тяговой лебёдки соответственно на стартовом и финишном котловане;

- монтаж тянущей головки на рукаве, а также направляющих валиков для втягивания рукава и втягивающего каната на старой трубе;

-  Втягивание рукава;

- монтаж переходных соединителей с закреплением на старой трубе;

- соединение отремонтированных участков линии в промежуточных котлованах и проведение испытания давлением.

Преимущества данной технологии:

- скоростной метод санации;

 – возможность работы на трубопроводах с углами до 30 градусов;

- большие длины санируемых участков – сотни метров;

- незначительное уменьшение пропускной способности санируемой трубы: толщина стенок рукава – 6,5 или 9 мм;

- рабочее давление до 40 бар;

- широкий диапазон материалов трубопроводов: сталь, пластик, литьё, бетон, каменная керамика,  cтеклопластик;

- транспортировка: природный газ, нефть, питьевая и сточная вода, промышленная и хозяйствен-ная вода, солёная вода, химикалии, абразивные среды;

- значительный гарантийный срок – 50 лет.

К недостаткам можно отнести более высокую стоимость материала и ограничение температуры среды – 50 градусов.

Ориентировочные цены на выполняемые работы

1. Диаметр 110 мм от 1 мп. до 10 мп. - 6000 руб. - 1 мп

2. Диаметр 160мм от 1 мп. до 10 мп. - 7000 руб. -1 м.п

3. Диаметр 225 мм от 1 мп. до 10 мп. - 8 000 руб. - 1 мп

4. Диаметр 315 мм от 1 мп. до 10 мп. - 12000руб - 1м.п

Цена может меняться в зависимости от технического задания заказчика, и условий на объекте.

• ---------------------------------------------------------------------------------ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ НА РАСЧЕТ---------------------------------------------------------------------------------